机械式压力开关是一种常见的电气设备，主要用于控制电路中的压力值。它通过与被测压力接触的弹性元件来感知压力值，并将其转换为机械运动信号，最终控制电路中的开关动作。以下是机械式压力开关的工作原理及其具体过程。
机械式压力开关通常由弹性元件、操作机构和接触点组成。弹性元件是通过与被测介质接触感知压力的部分，通常是膜片、弹簧、液压柱塞等。当被测介质的压力改变时，弹性元件会产生相应的形变，并将这种形变转换为机械运动信号。操作机构是一组可以将机械运动信号转换为开关动作信号的机械部件，通常是由触头、螺旋弹簧等组成。接触点则是开关中连接电路的部分，通常是一组电极或接线柱。
当被测介质的压力作用于弹性元件时，弹性元件会产生相应的形变，并将这种形变转化为机械运动信号。机械运动信号经过操作机构后，将推动接触点之间的电极或接线柱相互接触或分离，从而实现开关动作。当被测介质压力回归到设定的压力值时，机械式压力开关的操作机构会重新将接触点分离，从而使电路断开。
机械式压力开关的工作过程受到多个因素的影响。首先，弹性元件的选材和结构对于被测介质的压力范围、响应速度、精度等参数都有很大的影响。其次，操作机构的设计和调节对于开关动作的灵敏度、稳定性、可靠性等方面也很关键。最后，接触点的材料和制造工艺也会影响开关的寿命和性能。
机械式压力开关主要由压力控制机构、电器控制机构、调节机构和壳体组成。其工作原理是利用压力控制机构感受系统中液体或气体的压力信号，通过调节机构和电器控制机构实现控制系统中的电气信号。
当控制系统中的压力达到机械式压力开关设定值时，压力控制机构会通过连杆和继电器等机械传动装置将开关内部的接点翻转，从而切换电路，使电器设备的电源得到通电或断电。当压力下降到开关设定值以下时，接点又恢复原状，电器设备再次断电或通电，从而实现控制电气设备的开关控制。
机械式压力开关主要用于控制各种液压、气动系统中的压力信号，常见于各类机械设备和工业生产中。由于机械式压力开关工作原理相对简单，使用和维护也比较容易，因此广泛应用于工业自动化和机械控制系统中。
在机械式压力开关的使用和维护过程中，需要注意以下几点：
定期检查机械式压力开关的电气接线是否牢固，开关接点是否干净、可靠，避免接触不良、断开或短路等问题。
根据实际需要进行开关的调整，如设定压力值、延时等参数，确保开关能够准确地控制电器设备的开关。
避免机械式压力开关过载、过压或震动过大，这可能会导致开关损坏或失效。
定期清洁机械式压力开关的外壳和内部构件，避免灰尘或污垢的积累影响开关的性能。
机械式压力开关的工作原理相对简单，使用和维护也比较容易，但仍需注意相关细节，以确保其在工业生产中的稳定性和可靠性。